“原來的鋼結構加工，上料、組立、焊接、矯正等工序一個接著一個，效率太低了”、“工件在不同的設備間來回切換，誤差不斷累積，生產出來的產品質量參差不齊”、“有訂單也不敢接，效率和質量總是拖后腿”……許多傳統(tǒng)的鋼結構加工廠都受困于能耗高、效率低、質量不穩(wěn)定的困境，在建筑工業(yè)化、裝配式建筑蓬勃發(fā)展的當下，卻陷入了發(fā)展的瓶頸。如今，隨著一條鋼結構自動化生產線的落地應用，鋼結構行業(yè)迎來了一場從“傳統(tǒng)制造”向“智慧智造”邁進的深刻變革，讓鋼結構加工變革更高效、更便捷。這就是智邁德研發(fā)生產的裝配式建筑鋼梁全自動一次成型生產線。

        傳統(tǒng)的鋼結構加工過程依賴人工操作，工件需在不同的設備間銜接流轉，不僅嚴重影響加工的效率，并且工件流轉和人工操作帶來的誤差累積，會導致產品的質量難以控制。而智邁德研發(fā)生產的裝配式建筑鋼梁全自動一次成型生產線創(chuàng)新性地集成了電磁自動上料、組立、焊接、翻轉、矯正等多道復雜工序，能夠實現(xiàn)H/T型鋼的全自動一次成型，僅需2~3名熟練工人即可完成操作，全流程自動化、智能化控制，可以實現(xiàn)鋼結構的24小時持續(xù)不間斷生產。并且采用分布式計算控制系統(tǒng)，各單元可以單獨控制操作并完成生產，滿足了對鋼構件加工精度和穩(wěn)定性的要求。該生產線不受人工疲勞、技能差異的影響，在面對批量訂單、緊急工期時游刃有余，能夠從容應對、快速響應、穩(wěn)定輸出，徹底告別“趕工難、交付慢”的難題。

        裝配式建筑鋼梁全自動一次成型生產線獲得33項專利，可廣泛應用于鋼結構、裝配式建筑、橋梁工程、造船廠等領域。這條生產線以自動化、智能化的加工模式，引領鋼結構行業(yè)的變革升級。在行業(yè)競爭日趨激烈的當下，越來越多的鋼構廠引進裝配式建筑鋼梁全自動一次成型生產線，推動鋼結構加工效率與品質的全面提升，實現(xiàn)企業(yè)的高質量發(fā)展。

        隨著新型建筑工業(yè)化的持續(xù)推進以及鋼結構裝配式建筑產業(yè)的蓬勃發(fā)展，鋼結構的需求持續(xù)增長，自動化、數(shù)字化、智能化已成為鋼結構行業(yè)的必然趨勢。智邁德積極順應這一趨勢，大力推動鋼結構裝配式建筑智能工業(yè)母機的研發(fā)與應用，倡導建設鋼結構“數(shù)字聯(lián)營示范工廠”，以全流程的鋼結構智慧裝備，為鋼結構加工行業(yè)提供智慧工廠整體解決方案，助力鋼結構加工邁向更高效、更便捷的新高度，為行業(yè)發(fā)展與城市建設注入更強的動力。